Модульная система | Модульное наполнение и укупорка

Описание

Общее описание

• Заполнение осуществляется с помощью 4 регулируемых сопел. 
• Могут работать либо 2 сопла, либо 4 сопла, пока 2 сопла наполняются, продувка азотом может осуществляться с помощью 2 других сопел.
• Операции всасывания и нагнетания могут выполняться очень точно с желаемой скоростью благодаря серводвигателю.
• Позиционирование сопла может выполняться в соответствии с формой бутылки и характеристиками продукта.
• В зависимости от опции имеются два отдельных блока подачи колпачков, они могут устанавливать и закрывать винтовую крышку, одновременно забивая пробку.
• Станции дозирования регулируемых колпачков оснащены серводвигателями.
• Все блоки для затыкания и снятия колпачков — сервоприводные.
• Когда блок затыкания колпачка активен, функция удержания переднего зуба в распылительных колпачках может быть отрегулирована до желаемой чувствительности.
• Проверка пробки выполняется после станции затыкания, а проверка наличия или отсутствия крышки выполняется после станции крышки.
• Выполняется высокоточный контроль крутящего момента и процесс затягивания колпачка.
• Значения крутящего момента всех произведенных продуктов регистрируются в соответствии с их рецептурой и датой производства.
• Специальные захваты разработаны для установки на крышки.
• Усовершенствованная, простая в использовании система управления ПЛК марки BECKHOFF.
• Требования CFR 21 PART 11.
• Контрольный журнал, целостность данных .
• Удаленный доступ, возможность доступа и вмешательства в экраны машины или просмотра объемов производства с рабочего стола, за которым вы сидите.
• Отчетность о полном входе, полном выходе и всех датчиках машины на экране при возникновении ошибки.
• Закрытый корпус в соответствии со стандартами CE для обеспечения безопасности труда и экологической чистоты.
• Управление сервоприводом Star Motion.
• Управление движением 1 мс, время цикла.
• Сервоприводы OCT с одним кабелем.
• Отображение температуры и мощности серводвигателя на экране.
• Функция защиты от перегрузки системы OP, которая может возникнуть из-за неправильной настройки.
• Низкое потребление электроэнергии и бесшумная работа благодаря переменной скорости конвейера.
• Отображение неисправностей с графикой.
• Регистрация истории неисправностей.
• Графически определенные параметры для легкой настройки.

Технические характеристики

PDF файл для скачивания PDF